在5G+AI+IOT等技術集成，推動萬物互聯邁向萬物智能時代的今天，工業4.0的春風席卷了整個產業大格局。

據報道，全球前1000強企業中，有67%的企業已經將數字化轉型定為企業級戰略。毫無疑問，作為全球規模第一的中國服裝行業，企業數字化轉型是從“服裝大國”走向“服裝強國”的一個必然趨勢。

這場龍爭虎戰中，誰能提前布局，搶占先機，就有更大機會殺出重圍，傲立浪潮之巔。云裳儷影，誰將站上C位，開創繁華盛世?

服裝工業4.0將形成智慧生態

隨著數字經濟的蓬勃發展，生產效率低、成本高、庫存大愈發成為制約服裝行業發展的沉疴痼疾。近年來，消費需求呈現多元化、個性化，供給端實現小規模、快速反應、定制化成為關鍵。

在傳統的工業時代，企業之間的協調是單向的、線性的、緊耦合的控制關系。而互聯網時代的到來，催生了服裝產業價值鏈的改變，B2B、B2C平臺的相繼出現，促使商業轉向扁平化發展。產業互聯網的進一步發展，可以預見一個未來——消費者可以在線上直接向生產商定制他們需要的個性化商品。

時尚制造業高速發展二十年，中國優質的工廠制造供應鏈與消費市場水乳交融，已經為中國生產優質的時尚產品奠定了良好的生產基礎和供應生態。如今，工業4.0的加持更是錦上添花。

工業4.0驅動新一輪工業革命，核心特征是互聯，通過數據流動自動化技術，從規模經濟轉向范圍經濟，提升制造業的智能化水平。服裝業的工業4.0改造，關鍵在于將生產中的供應、制造等信息數據化、智慧化，最終實現具有適應性、資源效率、個人化的產品供應。

對于即將到來的數據流動自動化趨勢，數字化成為推動產業升級的重要力量。

現今服裝業的生產模式大體上仍停留在1.0時代，整個生產線采取的是大量使用人工的方式;而4.0時代的服裝業將變成一個生態系統，一個以互聯網思維規劃新品類，以數字化方式生產個性需求的生態場景。

3D助翔服裝產業數字化

從傳統的批量化生產到個性化定制，在4.0時代下，如何找到一個更有效的方式與消費者進行良性、高效、大量的互動，從而快速響應數字化市場?

智能化設計與柔性化生產，可以說是工業4.0賦予服裝產業發展的新機遇。而3D技術則是突破數字化場景和數字化制造在服裝產業壁壘的關鍵。

傳統服裝產業中存在一個亟待解決的現狀，生產數據與零售數據彼此割裂，導致會出現盲目生產、庫存積壓之痛。實現客戶數據與設計、生產等全流程數據的自動轉化，將是服裝企業數字化轉型的破局之路。

3D數字化正是這把密鑰。

當虛擬與現實貫通，消費需求與生產能力聯動，產品數據與個人數據精準匹配，從設計研發、生產制造到終端銷售將變革成一種透明化、可視化、靈活化的運行方式，從而最大限度地提升企業生產效率，推動供給側升級改革。

凌笛數碼在這一領域耕耘布局許久，致力于運用3D數字化、大數據、人工智能等技術，推動產業鏈的智能重構，打破數據孤島的桎梏。

成立于2015年11月的凌笛數碼，自主研發的Style 3D(服裝3D CAD工具)、服裝PDM、3D數字化時尚產業交易服務平臺等產品與服務，建立了從3D建模、仿真、渲染、3D數字化展示到交互體驗的一整個核心技術群。

該3D數字化整體解決方案可將傳統時尚行業推出一款新品服裝的近三個月時間，縮短至十五天左右。企劃設計、制作樣版、裁剪面料、縫合裁片并將產品發給客戶進行適身性研究等一系列生產工序，均可使用3D技術在線上完成，這將推動服裝時尚生產消費的全方位數字化融合，顯著降低服裝生產過程中的材料、人力和時間成本。

值得一提的是，凌笛數碼研發的渲染技術支持實時呈現仿真效果，配合部件化設計模式和動態調整技術，用戶可以進行實時的3D款式設計和面料替換，準確地放大服裝從面料到工藝的每一個細節，滿足日益個性化與多元化的時尚設計需求。

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